CALCOLI E STUDI
Simulazioni FEM e CFD per l’ingegneria industriale
SAECON supporta le aziende nella progettazione e ottimizzazione di prodotti e impianti attraverso avanzate attività di simulazione numerica FEM (Finite Element Method) e CFD (Computational Fluid Dynamics). Le nostre analisi consentono di prevedere il comportamento strutturale, termico e fluidodinamico dei sistemi, riducendo tempi e costi di sviluppo e migliorando l’efficienza complessiva del progetto.
L’utilizzo dell’analisi numerica permette di individuare criticità già nelle fasi iniziali di progettazione, ottimizzare materiali e geometrie e aumentare le prestazioni, garantendo al contempo il rispetto dei requisiti normativi e degli standard tecnici di settore.
Operiamo in diversi ambiti industriali, tra cui food, packaging, navale, energetico, trasporti e white goods, offrendo un supporto ingegneristico mirato e altamente specializzato.
Grazie ad un approccio integrato tra simulazione numerica e validazione sperimentale, SAECON affianca il cliente nello sviluppo di soluzioni affidabili e performanti. Le analisi FEM e CFD sono infatti supportate da prove strumentali e misurazioni in campo, che consentono di verificare i risultati ottenuti, migliorare l’accuratezza dei modelli e garantire la piena rispondenza alle condizioni reali di esercizio, riducendo rischi e incertezze in fase di sviluppo.
Il nostro team si avvale di uno dei software leader di mercato (ANSYS) ed è costantemente aggiornato sulle ultime novità.
TUTTI I NOSTRI SERVIZI
Simulazioni, verifiche e test
Analisi strutturali e verifiche secondo normative EN
Eseguiamo analisi strutturali conformi alle normative e agli standard di riferimento (Eurocodice, UNI EN 1090, UNI 13001…) per verificare resistenza, stabilità e sicurezza di componenti e strutture. Le verifiche includono controlli su carichi statici e dinamici, fatica, deformazioni e coefficienti di sicurezza, garantendo la conformità ai requisiti tecnici e legislativi applicabili nei diversi settori industriali.
Simulazioni FEM
Le simulazioni FEM (Finite Element Method) consentono di analizzare il comportamento strutturale di componenti e sistemi complessi in condizioni reali. Eseguiamo analisi statiche, dinamiche, modali, termiche e a fatica per ottimizzare geometrie, materiali e prestazioni, riducendo la necessità di prototipi fisici e accelerando lo sviluppo prodotto.
Misure strumentali e prove sperimentali
Affianchiamo alle simulazioni attività di misura strumentale e test sperimentali, utilizzando sensori e sistemi di acquisizione dati per rilevare grandezze fisiche in esercizio (pressioni, temperature, vibrazioni, deformazioni). Queste attività consentono di validare i modelli numerici e acquisire dati reali per il miglioramento continuo del progetto.
Diagnosi di malfunzionamenti e rotture (FMEA)
Supportiamo le aziende nell’individuazione delle cause di guasti, anomalie e rotture attraverso metodologie strutturate come FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) e root cause analysis. L’obiettivo è prevenire il ripetersi delle criticità, migliorare l’affidabilità dei sistemi e ottimizzare le strategie di manutenzione e progettazione.
Simulazione CFD per fluidodinamica e termica
Attraverso analisi CFD (Computational Fluid Dynamics) studiamo il comportamento dei fluidi, gli scambi termici e le interazioni fluido-struttura. Le simulazioni permettono di ottimizzare flussi, ventilazione, raffreddamento e processi industriali, migliorando efficienza energetica e performance dei sistemi.
Correlazione modello–test e validazione numerica
Integriamo i risultati delle simulazioni FEM e CFD con dati provenienti da prove sperimentali per eseguire attività di correlazione modello–test. Il confronto tra dati simulati e misurati consente di calibrare i modelli numerici, affinare le condizioni al contorno e migliorarne l’accuratezza. Questo processo garantisce maggiore affidabilità nelle previsioni, riduce le incertezze progettuali e supporta decisioni ingegneristiche basate su dati oggettivi e verificati.
Scopri come le simulazioni FEM e CFD, integrate con test reali, possono ottimizzare i tuoi progetti e ridurre tempi e costi di sviluppo.